ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইনে দুটি অপেক্ষাকৃত স্বাধীন প্রক্রিয়া বিভাগ রয়েছে: ভেজা শেষ সরঞ্জাম এবং শুকনো শেষ সরঞ্জাম। মেশিন, পেপার ফিডার ব্রিজ, গ্লুইং মেশিন, ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন, ইত্যাদি। ভেজা-শেষের যন্ত্রপাতি ঢেউতোলা বেস পেপারকে তিনটি-, পাঁচ- এবং সাতটিতে রূপান্তরিত করে -বিভিন্ন বাঁশির ধরন সহ ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড; শুষ্ক-শেষের সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত রোটারি কাটিং মেশিন, স্লিটিং এবং ক্রিজিং মেশিন, ক্রস-কাটিং মেশিন, স্ট্যাকিং মেশিন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে, ক্যাডার সরঞ্জামগুলি স্লিটিং, ক্রিজিং, ক্রসিং সম্পন্ন করবে{{7} অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড কাটা এবং স্ট্যাকিং।
ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন হল ঢেউতোলা বাক্স উত্পাদন উদ্যোগের জন্য মূল উত্পাদন সরঞ্জাম। ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার মুখোমুখি, ঢেউতোলা বক্স এন্টারপ্রাইজগুলিকে বড় অর্ডার স্পেসিফিকেশন, অল্প পরিমাণ এবং দ্রুত ডেলিভারি সহ ঢেউতোলা বক্স ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তার মুখে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইন উন্নত করতে হবে। ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইনের অটোমেশন স্তর উন্নত করা হয়েছে, এবং ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইনের উত্পাদন পরিচালনার স্তর উন্নত করা হয়েছে, যাতে গুণমান উন্নত করা, দক্ষতা উন্নত করা, শক্তি সঞ্চয় করা, জনশক্তি সঞ্চয় করা, ভোগ্যপণ্য হ্রাস করা এবং হ্রাস করা। বর্জ্য তাদের মধ্যে, ক্যাডার সরঞ্জাম এই উদ্দেশ্য অর্জনের চাবিকাঠি, এবং ঢেউতোলা বক্স এন্টারপ্রাইজগুলি পুরানো উত্পাদন লাইনের সাথে মোকাবিলা করা উচিত। নতুন প্রোডাকশন লাইনটি প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যাডারের সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।