ঢেউতোলা বোর্ডের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে, ঢেউতোলা মেশিনের প্রিহিটারের সেটিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি আর্দ্রতা। একটি ভাল কাজের অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য, corrugator এর প্রিহিটার একটি ভাল ব্যবহারের প্রভাব অর্জনের জন্য রীল বেস পেপার এবং একক-তরঙ্গযুক্ত বোর্ডের প্রশস্ততা টান রাখতে পারে, এবং এটিকে সামঞ্জস্য এবং ইচ্ছামত ঘোরানো যেতে পারে।
বিভিন্ন স্তর এবং কাঠামো সহ একক-কোরুগেটেড কার্ডবোর্ডের প্রিহিটিং নিশ্চিত করার জন্য, ট্রিপল এবং কুইন্টুপল প্রিহিটার রয়েছে।
একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডকে সমানভাবে এবং সুশৃঙ্খলভাবে পাস করার জন্য, একটি কাগজের সেতু স্থাপন করা প্রয়োজন। একত্রিত করার আগে নির্দিষ্ট ট্র্যাক অনুযায়ী একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডকে নিয়ন্ত্রণে চলতে দিন। কাগজের ওভারপাসটি মূলত সংশোধনকারী অংশ, সংক্রমণ অংশ, টেনশন সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস নিয়ে গঠিত। এটি একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা পিচবোর্ডকে সুশৃঙ্খলভাবে স্তূপ করে, যা একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতাকে সঠিকভাবে বাষ্পীভূত করতে পারে, আঠালোর আঠালো শক্তিকে দৃঢ় ও শক্তিশালী করে। একই সময়ে, যখন কোনো কারণে একক-কোরুগেটিং মেশিন বন্ধ হয়ে যায়, তখন সঠিক সঞ্চয় পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির উত্পাদন এবং পরিচালনাকে প্রভাবিত করবে না।
গ্লুইং মেশিন এমন একটি ডিভাইস যা একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড বা একাধিক একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড এবং পৃষ্ঠের কাগজকে আঠালো এজেন্টের আবরণের মাধ্যমে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের তিন বা ততোধিক স্তরে একত্রিত করে। ঢেউতোলা পিচবোর্ডের প্রক্রিয়াকরণ কাঠামো অনুসারে, আঠালো মেশিনটি একক-স্তরে বিভক্ত (তিন-স্তর ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের জন্য), দ্বিগুণ-স্তর (পাঁচটির জন্য- লেয়ার ঢেউতোলা পিচবোর্ড), তিন-স্তর (সাত-স্তরের ঢেউতোলা পিচবোর্ডের জন্য) এবং অন্যান্য আঠালো মেকানিজম। আঠালো ডিভাইসটি মূলত প্রিহিটিং রোলার, গ্লুইং রোলার, ভাসমান রোলার, চাপ রোলার, পেপার গাইড রোলার, তাপ নিরোধক বোর্ড, বায়ুসংক্রান্ত উপাদান, আঠালো স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত (চিত্র 15 এ দেখানো হয়েছে)। অপারেশনে গ্লুইং মেশিনের সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রাখার জন্য, এর ট্রান্সমিশন ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন দ্বারা চালিত হয়। যখন আঠালো মেশিন লোড ছাড়াই ঘোরে, তখন একটি স্বাধীন মোটর রিডুসারের মাধ্যমে চলে।
আঠালো প্রয়োগকারীর কাজ হল একক{{0}}পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের শিখরে সমানভাবে আঠালো প্রয়োগ করা। আঠা প্রয়োগকারীর উপর বিশেষভাবে প্রক্রিয়াকৃত জাল পিরামিড পিট রয়েছে, যা কাজের সময় আঠার পরিমাণ সংরক্ষণ করতে পারে এবং সমানভাবে আঠা প্রয়োগ করতে পারে। ভাল বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বায়ুসংক্রান্ত উপাদান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ভাসমান চাপ রোলারের কার্যকারী বায়ুচাপ 0.5MPa-এর কম না হওয়ার নিশ্চয়তা দেওয়া উচিত। রাবার লেপ রোলার এবং রাবার স্ক্র্যাপিং রোলারের জন্য একটি ভাল সমান্তরালতা বজায় রাখা প্রয়োজন এবং উভয়ের মধ্যে কাজের ফাঁক 0.25--0.4 মিমি।
যখন তিন-স্তর, পাঁচ-স্তর, সাত-স্তর বা তার বেশি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড একত্রিত করা হয়, তখন এটি শুকানো, সেটিং এবং কুলিং সিস্টেমে প্রবেশ করে। এই সিস্টেমটি ডুপ্লেক্সার অংশ। ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে একটি গরম অংশ এবং একটি ঠান্ডা অংশ থাকে। মূল কাজ হল ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের পানিকে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত করা, আঠালোকে শক্ত করা এবং ঢেউতোলা বোর্ডকে আকৃতি দেওয়া। হিটিং বিভাগটি পাশাপাশি গরম ওভেনের কয়েকটি গ্রুপের সমন্বয়ে গঠিত এবং মেশিনটি মসৃণ এবং মসৃণ। ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডটি সরাসরি এটির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং ঢেউতোলা পিচবোর্ডের উপরের দিকে একটি বিশেষ ক্যানভাস বেল্টের সাথে ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং একটি নির্দিষ্ট টান এবং মাধ্যাকর্ষণ এবং একটি ট্রান্সমিশন চাপ রোলার যুক্ত করা হয়, যাতে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড গরম করা যায় এবং অপারেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট চাপে শুকানো হয়। হিটিং বিভাগটি আরও একটি উচ্চ তাপমাত্রা এলাকা এবং একটি নিম্ন তাপমাত্রা এলাকায় বিভক্ত। উচ্চ তাপমাত্রার এলাকা আঠালোকে জিলাটিনাইজ করে এবং শুষ্ক করে তোলে যাতে সমন্বিত শক্তি বৃদ্ধি পায়। নিম্ন তাপমাত্রা অঞ্চল ঢেউতোলা বোর্ড শুকিয়ে এবং স্থিতিশীল করে। কুলিং সেকশনের কাজ হল অতিরিক্ত তাপ নষ্ট করা, পানি সমানভাবে বিতরণ করা এবং ঝাঁকুনি এড়ানো, যাতে ঢেউতোলা পিচবোর্ড সুচারুভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে পারে।